淬火溫度過高 這主要是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng)。
淬火冷卻時間短由于冷卻時間較短,致使方矩管實(shí)際淬火結(jié)束后的溫度較高,而本身淬火并沒有完成,回火后硬度低于正常值。淬火結(jié)束時,溫度一般要低于材料的Ms,否則回火后將導(dǎo)致硬度低于正常值。在淬火結(jié)束時,讓方矩管繼續(xù)空冷一會,觀察溫度,如溫度較高,應(yīng)補(bǔ)充冷卻,使溫度降到合適的程度。當(dāng)然,有經(jīng)驗的可以從出水時收水的時間來辨別溫度。
過回火這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時入爐造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),不高于設(shè)置爐溫裝入。
脫碳由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成。要預(yù)防方矩管的此類問題,采取的措施是可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料,將方矩管機(jī)加工余量加大2-3mm。
預(yù)冷時間過長冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等。所以出爐、入槽等要快,同時掌握淬火介質(zhì)冷卻特性。油溫60-80℃,水溫30℃以下,當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時,應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻。另外,還要注意加強(qiáng)方矩管冷卻劑的攪拌。
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華北金屬主營方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無縫矩管,Q355B無縫矩管,Q355C無縫矩管,Q355D無縫矩管,Q355E無縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
雜物控制通過調(diào)整合理的精煉渣組分、充分的精煉時間、合理的吹制度使夾雜充分上浮來減少氧化物夾雜,提高潔凈度。鈣合金、稀土合金是常用的夾雜物變形劑,向方矩管鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法。
液面檢測可以通過自動控制系統(tǒng)來對液面進(jìn)行控制,保證結(jié)晶器內(nèi)鋼液的相對穩(wěn)定。目前廣泛采用是性同位素法,渦流法和激光法。
保護(hù)渣對于強(qiáng)收縮性的包晶鋼,為了增加坯殼的均勻性,一般采用結(jié)晶器弱冷方式。僅僅調(diào)整水量只能改變回水溫度,并不能改善傳熱,應(yīng)該采用高堿度、高結(jié)晶率的保護(hù)渣。
拉速控制應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的鋼種,選擇合適的佳拉速,并在方矩管生產(chǎn)過程中盡量保持恒定拉速。電磁制動技術(shù)可有效地抑制拉速變化帶來的液位不穩(wěn)。
聚氨酯保溫管道,全稱:高密度聚乙烯塑料護(hù)管聚氨酯保溫板預(yù)制構(gòu)件聚氨酯保溫管,由運(yùn)送有機(jī)物的工做無縫鋼管、直埋保溫管層、聚塑料聚乙烯給水管,依據(jù)設(shè)備依次向外結(jié)合而成。
聚乙烯塑膠外安全防護(hù)發(fā)泡聚氨酯預(yù)制構(gòu)件聚氨酯保溫管因其功能出色、工程施工便捷、使用期限長而廣受大家喜愛。其構(gòu)造由三部份構(gòu)成:外防護(hù)層、電纜護(hù)套和防裂層。外防護(hù)層由高壓聚乙烯保護(hù)管或玻纖彈性體材料或其它原材料制成。
由一整塊金屬材料制成的,表層上沒有接縫處的鋼管,稱之為無縫拼接鋼管。依據(jù)制造方式,無縫鋼管分熱軋管、冷軋鋼管、冷拔鋼管、壓擠管、頂管施工等。依照橫斷面樣子,無縫拼接鋼管分環(huán)形和異型二種,異型管有正方形、橢圓型、三角形、六角形、葵瓜子形、星型、 帶翅管多種多樣繁雜樣子。較大直徑達(dá)650mm,少直徑為 0.3mm。依據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域不一樣, 有薄壁管和厚壁管。無縫拼接鋼管關(guān)鍵用于工程地質(zhì)勘探管、石油化工設(shè)備用的裂化管、鍋 爐體、滾動軸承管及其車輛、大拖拉機(jī)、航空公司。
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