(一)低溫焊接方矩管前,一定要根據(jù)實際情況進行低溫焊接性試驗以指導(dǎo)實際焊接。在低溫焊接時,顯著的特點是焊接接頭具有很大的冷卻速度,因而提高了方矩管焊縫的結(jié)晶速度,同時也提高了彈、塑性變形速度,即提高了焊縫結(jié)晶期間的應(yīng)變增長率,導(dǎo)致熱裂紋傾向增大;
(二)整條焊縫應(yīng)盡量連續(xù)焊完,避免中斷。打底焊道應(yīng)減慢焊速、增加焊道厚度,嚴(yán)防裂紋產(chǎn)生。不應(yīng)在坡口面以外的母材上進行引弧,熄弧時需填滿弧坑,層間溫度不小于預(yù)熱溫度;
(三)焊接方矩管不宜在大風(fēng)及大雪天進行,如必須施焊時,有防止風(fēng)、雪的設(shè)備,如篷、檔板等。若非要在雪天及雪后進行作業(yè),焊縫兩端1m處,應(yīng)設(shè)置密封裝置,防止雪水進入焊接區(qū)域;
(四)焊工在進行低溫焊接前,進行低溫焊接技術(shù)理論教育和低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練。低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練用δ≥25mm鋼板,進行橫、立、仰位置的施焊,并以RT檢測及外觀檢驗合格為標(biāo)準(zhǔn);
(五)低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度,加熱區(qū)域為構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材。方矩管本身應(yīng)實現(xiàn)正溫,即要采用預(yù)熱方式提高焊縫周圍小環(huán)境溫度,以此來保證焊縫綜合指標(biāo);
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碳硫分析儀具有良好的線性, 在分析工作之前須對該設(shè)備進行維護和校準(zhǔn), 并用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進行數(shù)據(jù)驗證。此分析方法同樣為比較分析方法,未知試樣的分析結(jié)果可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的偏差情況進行修約,經(jīng)過修約的分析結(jié)果在確認(rèn)后報出。
使用碳硫分析進行方矩管檢測的時候,我們還需要注意以下事項:
(一)碳硫分析儀采用碳、硫聯(lián)測,測試時先是吸收,然后二氧化碳吸收。滴定時應(yīng)先定碳,吸收杯上部要保持藍色,防止跑碳,碳定至終點后再定硫。硫定至近終點時稍等一下,然后再慢慢定至終點,不然容易過量;
(二)方矩管檢測實驗室溫度應(yīng)在10-30度范圍內(nèi),濕度小于75%;
(三)儀器關(guān)機時按規(guī)定的步驟來,直接關(guān)閉電源可能會造成數(shù)據(jù)丟失及難以彌補的損失;
(四)方矩管采用碳硫分析儀檢測,應(yīng)在通氧條件下才能調(diào)換硫吸收液;
(五)碳硫分析儀設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離酸、堿性等腐蝕氣體放置,避免塵埃、震動干擾實驗室內(nèi);
(六)方矩管分析完畢后,應(yīng)把硫吸收液部分放掉,將吸收液再加至原體積,防止碳吸收液回吸,如果發(fā)現(xiàn)回吸現(xiàn)象,一定要用蒸餾水沖洗干凈,否則下次測定時,會使硫的結(jié)果出現(xiàn)誤差。
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船舶與海洋工程兩大體系中,大致需求三種類型的方矩管,即特殊用途的方矩管、構(gòu)造中用的方矩管和常規(guī)系統(tǒng)中的方矩管:
(一)特殊用途的方矩管
特殊用途的方矩管是指特定工作環(huán)境和工作介質(zhì)下使用的特種方矩管。海底輸油管就是典型特種方矩管,需求量較大,有強度高、公差小、抗腐蝕性好等特點。目前我國海底輸油管生產(chǎn)還只是處于起步階段,原因在于焊接材料、抗腐蝕性能或規(guī)格少、價格貴等方面。
(二)構(gòu)造中的方矩管
海洋工程中許多構(gòu)造大量采用方矩管,如導(dǎo)管架、水下鋼樁、隔水套管、系泊支架、直升機平臺、火炬塔架等。這類方矩管的規(guī)格多、材質(zhì)高,有同徑、異徑,不同壁厚,還有大量的Y、K、T型的管節(jié)點。如導(dǎo)管架、鋼樁、井口隔水套等,多為大直徑尺寸的方矩管,一般都是用鋼板卷制而成。它們的材質(zhì)為E36-Z35、D36-Z35、E36、D36。這類方矩管的標(biāo)準(zhǔn)已不是用YB、CB,而主要是GB712-2000。
(三)常規(guī)系統(tǒng)中的方矩管
不同的船舶與海洋工程,既有常規(guī)系統(tǒng),又有系統(tǒng)。船舶使用壽命一般為20年。常規(guī)系統(tǒng)甚多,主要有艙底水、壓載、疏排水、測量、注入、消防、貨油、掃艙、透氣、灑水、蒸發(fā)氣、液位遙測、閥門遙控等系統(tǒng),特種船舶還包括運輸、液化等系統(tǒng)。
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