友發(fā)源泰鋼鐵主要生產(chǎn): q235b方管,q345b方管,鍍鋅方管,熱鍍鋅鋼管,矩形管,方管,16mn低合金方管,無縫方管,16MM方管,20#方管,方形管,無縫方管等
建筑用鋼可分為鋼結(jié)構(gòu)用鋼和土木工程用鋼。鋼結(jié)構(gòu)用鋼主要是低合金鋼(Q345系列)和普通結(jié)構(gòu)鋼(Q235系列)。
一些重要的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求鋼采用具有Z方向性能要求的材料,如z15,Z25,Z35。輕鋼的主要結(jié)構(gòu)多為Q235材料,重鋼的主要結(jié)構(gòu)多為Q345材料,預(yù)埋地腳螺栓多為Q235圓鋼,支撐多為熱軋鋼筋,角鋼,槽鋼,H型鋼鋼管也有少量用途。民用建筑鋼主要是鋼筋,圓鋼,鋼絲和型鋼。
熱軋帶肋鋼的等級(jí)由HRB和等級(jí)的屈服點(diǎn)值組成。 H,R和B是英文單詞的個(gè)字母:Hot Rolled,Ribbed和Bars。熱軋帶肋鋼筋分為三個(gè)等級(jí):HRB335(舊等級(jí)20MnSi),HRB400(品牌號(hào)20MnSiV,20MnSiNb,鋼材方管計(jì)算公式大量 ,20MnTi)和HR500。
鋼筋混凝土用鋼筋是指用于鋼筋混凝土加固的直桿或線材鋼。其形狀分為兩種類型:輕型圓鋼棒和變形鋼筋。交貨狀態(tài)是直條和圓盤。圓棒實(shí)際上是一個(gè)小圓鋼和一個(gè)普通低碳鋼盤圓。變形鋼筋是帶肋鋼筋,具有兩個(gè)縱向肋和橫向肋,沿著長度均勻分布。橫肋的形狀有三種螺旋形,人字形和月牙形。
以毫米公稱直徑表示。變形桿的標(biāo)稱直徑對(duì)應(yīng)于具有相等橫截面的圓桿的標(biāo)稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米。推薦的直徑為8,12,16,20,25,32,40 mm。
鋼種:20MnSi,20MnV,25MnSi,BS20MnSi。鋼筋主要承受混凝土中的拉應(yīng)力。
由于肋的作用,變形鋼筋與混凝土具有更大的粘結(jié)能力,因此可以更好地承受外力。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):(GB1499-1991,BS4449: 1988)
友發(fā)源泰鋼鐵生產(chǎn)銷售形體企業(yè),主營:無縫管、不銹鋼管、工字鋼、槽鋼、方管、開平板、架子管、精密管、角鋼、鋼板、鍍鋅管等產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。
熱鍍鋅熱鍍鋅方管的出產(chǎn)進(jìn)程,我們應(yīng)該留神以下七點(diǎn)安全事項(xiàng):
(一)鍍鋅方管廠的低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞,都易由高溫熔池發(fā)作的燃?xì)獾构藁鼗?,發(fā)作燃爆事端。因此,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)督氧壓。多個(gè)爐子用氧時(shí),不要搶著用氧,防止構(gòu)成管道回火。
(二)鍍鋅方管煉鋼進(jìn)程中所需求的原材料、半制品、制品都需求起重設(shè)備和機(jī)車進(jìn)行運(yùn)送,這個(gè)進(jìn)程中有許多危險(xiǎn)要素。所以廠房規(guī)劃時(shí)考慮滿意的空間,留神設(shè)備改造,加強(qiáng)維護(hù)。還要跋涉工人的操作水平,嚴(yán)格遵守安全出產(chǎn)規(guī)程。
(三)鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物,熱鍍鋅方管廠的與水接觸就會(huì)發(fā)作爆。防止熔融物遇水爆的首要方法是,對(duì)冷卻水體系要確保安全供水,水質(zhì)要凈化,不得走漏,物料、容器、作業(yè)場(chǎng)所有必要單調(diào)。
(四)氧槍上部的氧管彎道或變徑管因?yàn)榱魉俅?,部分阻力丟掉大,如管內(nèi)有渣或脫脂不潔凈時(shí),簡略誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們?cè)跓徨冧\熱鍍鋅方管出產(chǎn)中,應(yīng)該經(jīng)過改進(jìn)規(guī)劃、防止急彎、減慢流速、守時(shí)吹管、打掃過濾器、完善脫脂等方法來防止事端的發(fā)作。
(五)熱鍍鋅方管廠的鐵、鋼、渣液的溫度很高,熱輻射很強(qiáng),又易于噴濺,加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高,極易發(fā)作灼傷事端。所以我們要守時(shí)查看、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備。一起留神改進(jìn)安全技術(shù)規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,搞好個(gè)人防護(hù),簡略漏氣的法蘭、閥門要守時(shí)替換。
(六)因操作失誤構(gòu)成氧槍回水不通,氧槍積水在熔池高溫中汽化,阻遏高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強(qiáng)度極限時(shí)變發(fā)作爆。處理此類問題時(shí)應(yīng)該更加慎重,防止操作失誤。
(七)熱鍍鋅管廠家的熱鍍鋅熱鍍鋅方管出產(chǎn)中應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠接受高溫輻射,具有滿意的強(qiáng)度和剛度,能接受載荷和磕碰而不會(huì)變形。還要有廣闊的作業(yè)環(huán)境,通風(fēng)采光超卓,有利于散熱和排放煙氣,要充分考慮人員作業(yè)時(shí)的安全要求
天津友發(fā)源泰鋼鐵生產(chǎn)廠家主要生產(chǎn)銷售方管、鍍鋅方管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅方矩管、天津鍍鋅方管、天津熱鍍鋅方管、鍍鋅方矩管、大口徑鍍鋅方管、方管鍍鋅加工、鍍鋅管、熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅無縫管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無縫方管等各種鍍鋅管材。我公司擁有20條高頻焊生產(chǎn)線,6條 熱鍍鋅生產(chǎn)線,專業(yè)生產(chǎn)10*10-1000*1000,壁厚0.6~30mm的熱鍍鋅方管;10*20-800*1000,壁厚0.8-30mm的熱鍍鋅矩形管;Ф15-1020mm、壁厚0.6-50mm的熱鍍 鋅無縫管,焊管及螺旋鋼管,另承接其他配件等熱鍍鋅業(yè)務(wù),貨源充足,發(fā)貨快,規(guī)格齊全!
常說的鍍鋅管,鍍鋅管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴(yán)重危害人體的健康。
鍍鋅管的生產(chǎn)工藝,具有如下生產(chǎn)步驟
a.圓鋼準(zhǔn)備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗(yàn)。
鍍鋅管應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)要求
1、牌號(hào)和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a: 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
b:鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強(qiáng)度(σb):試樣在拉伸過程中,在拉斷時(shí)所承受的力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。式中:Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(diǎn)(σs):具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服力下降前的應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的應(yīng)力。 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率:(σ)在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。
④斷面收縮率:(ψ)在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的橫截面積,mm2。
⑤硬度指標(biāo) :金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB):用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
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