華北金屬主要現貨經營包鋼無縫鋼管廠、寶鋼無縫管廠、冶鋼厚壁無縫管廠、天津大無縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、衡陽無縫管廠等國家大型鋼鐵企業生產的鋼管材質為20#、45#、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、15CrMo、12Cr1MoV、35CrMo、GCr15等無縫鋼管及合金無縫管。
20Cr無縫管,20Cr為珠光體,是可以進行焊接的,20Cr鋼焊接性較好,焊后一般不需熱處理。
20Cr無縫管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料等。與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,20Cr無縫管是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用20Cr無縫管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用無縫管來制造。20Cr無縫管還是各種常規不可缺少的材料,管、炮筒等都要無縫管來制造。20Cr無縫管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積,用圓形管可以輸送更多的流體。
20Cr無縫管化學成份(%):硅:0.17~0.37
20Cr無縫管力學性能:抗拉強度 σb (MPa):≥835屈服強度 σs (MPa):≥540伸長率 δ5 (%):≥10斷面收縮率 ψ (%):≥40,沖擊吸收功Ak(J)≥47硬度:退火或高溫回火供應狀態硬度≤156HB,試樣尺寸:試樣尺寸15mm
20Cr無縫管熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火溫度(℃)N次880,第二次780~820,冷卻劑水和油。回火溫度(℃)200,冷卻劑水、空。
20Cr無縫管焊接性能:
2、厚度大于15mm的20Cr零件在焊前需預熱到100~150℃,若要求不高焊前可不預熱,焊后也可不進行回火熱處理。
華北金屬倉庫常年備有各種Q345B無縫管、無縫鋼管、低合金無縫管、Q355B無縫管、不銹鋼管、不銹鋼板、無縫方管、高壓合金管,T91合金管,P22合金管,P91合金管,1Cr5Mo合金管,1Cr9Mo合金管等產品。我公司銷售的無縫管均為,付原始書級復印件。
并與上述幾大鋼廠保持常年的供貨合同,如用量大或需特殊材質和規格,可從鋼廠直接訂貨。常年銷售天津、包鋼、寶鋼、冶鋼、成都、鞍鋼、衡陽等品牌的無縫鋼管及合金管。
p91合金管的傳熱性要低
假如被割p91合金管的傳熱性很高,則加熱火苗及高鉻耐磨管道點燃所提供的發熱量會迅速向p91合金管內部外流,使創口處溫度驟降而達不上著火點,切割全過程無法逐漸或半途終止。如鋁、銅等有色板塊p91合金管,因傳熱性太高,故不能用一般的氧割方式開展切割。
依據上述標準,O2切割關鍵用以切割高碳鋼和高合金鋼。切割熱處理選擇性大的中碳鋼和抗壓強度等級高的高合金鋼時,為了更好地避免 創口產生淬硬層或造成裂痕,盡可能增加加熱火苗能率,減慢切割速率,必需時可開展適度加熱。生鐵高鉻耐磨鋼管等原材料,務必采用的加工工藝對策才可以用O2切割。對于銅和鋁等有色板塊p91合金管具備較高的傳熱性,故不能用一般的切割方式。
p91合金管中阻攔氧割全過程和提升 鋼的可淬性的殘渣要少
阻攔氧割全過程的殘渣如碳、鉻及其硅等原素要少,與此同時提升 鋼的可淬性的殘渣如鎢、鉬等原素要少,那樣才可以確保氧割一切正常開展。當碳成分超過1—1.2%時割件就不可以一切正常切割。
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12Cr2MoG合金管的表面質量,是以12Cr2MoG合金管的表層和橫斷面缺點的水平以廈外觀設計缺點水平來表明的。這種缺點大部分可分成容許存有和不允許存有兩類。
容許存有的表層缺點,就是指其缺點的水平輕度,換句話說在產品規范的要求范疇內。比如,12Cr2MoG合金管在冷軋全過程中,因為熱軋帶鋼導致韻神隨表層的紋路和別的部分突起缺點,或是12Cr2MoG合金管在運作中,表層被刮傷等。只需這種缺點的深層或高寬比,不使12Cr2MoG合金管薄厚超過標準范疇,就容許存有。
不允許存有的12Cr2MoG合金管表層缺點就是指汽泡、結痂,裂痕、伸縮,隔層、分層次和園壓人或熱軋帶鋼掉由而在表層造成的凸凹等,已超出標準所容許的范疇。但這類缺點一般容許清除。清除的澡度,直確保12Cr2MoG合金管的薄厚在尺寸公差要求的范疇以內。
在12Cr2MoG合金管生產制造中,清除以上缺點的青法,一般是用沙輪片修唐或風鏟清除,在其中用沙輪片刃磨更為廣泛。有特別要求的12Cr2MoG合金管,有時候電選用機械設備鉆削.噴砂處理和酸洗鈍化等方式 清除。不允許存有的汽泡,結痂、縫隙、伸縮、參雜,分層次等缺點,一般用摘除的方式 清除。
12Cr2MoG合金管的表層缺點,按共來源于有兩大類,一是由鑄鋼件或鋼材自身產生的缺點,稱作鋼制缺點:由鋼鍵或鋼材到制成品的各工藝流程操怍不合理和別的緣故導致的,稱作實際操作缺點。
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